橡膠管的外膠層有時候會出現非常嚴重的變質現象，這種現象通常是由于橡膠管老化引起的，屬于自然老化變質，這是由于外膠層長期接觸氧氣，隨著時間的加深，氧化作用使其表面覆上一層臭氧。這種情況下，高壓膠層稍微彎曲，就會產生裂紋，對于這種情況，我們應該更換橡膠管。橡膠管的表面出現了鼓泡的現象，一般這種情況主要是由于橡膠管的使用不當或者本身質量就不合格。在寒冷的環(huán)境下，橡膠管容易變得硬而脆，非常容易彎曲，反應到表面就是出現裂紋。
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橡膠管安裝時要盡量避免熱源，遠離發(fā)動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置以免軟管受熱變質。橡膠管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免橡膠管外層受到損傷。橡膠管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應大于9倍外徑。橡膠管與接頭連接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。橡膠管安裝時應避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲橡膠管。橡膠管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。
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